賀德克OKA-EL6S/40/3.1/M/A/1基本作用探討

 賀德克HYDAC冷卻器以間壁式、混合式、蓄熱式交換器為主要對(duì)象，冷卻器的工作原理、傳熱計(jì)算、結(jié)構(gòu)計(jì)算、流動(dòng)阻力計(jì)算和設(shè)計(jì)程序，在熱交換器一書(shū)中均有較多插圖和詳盡的例題。

 作用是對(duì)壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑蒸氣散熱降溫,使其凝結(jié)為液態(tài)高壓制冷劑。氣體狀態(tài)的制冷劑在冷凝器中得到液化或冷凝,制冷劑進(jìn)入冷凝器時(shí)幾乎為100%的蒸氣,而當(dāng)其離開(kāi)冷凝器時(shí)并非為100%的液體,岡為僅有一定量的熱能在給定時(shí)間內(nèi)南冷凝器排出。因此,少量的制冷劑以氣態(tài)方式離開(kāi)冷凝..

  負(fù)載傳感流量控制閥的功能與定值一次流量控制的功能十分相近：即無(wú)論泵的轉(zhuǎn)速、工作壓力或支路抽需流量大小，均提供一次流量。但僅通過(guò)一次油口向一次油路提供所需流量，直至其大調(diào)整值。此回路可替代標(biāo)準(zhǔn)的一次流量控制回路而獲得大輸出流量。因無(wú)載回路的壓力低于定值一次流量控制方案，故回路溫升低、無(wú)載功耗小。負(fù)載傳感比列流量控制閥與一次流量控制閥一樣，其典型應(yīng)用是動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。
       旁路流量控制          對(duì)于旁路流量控制，不論泵的轉(zhuǎn)速或工作壓力高低，泵總按預(yù)定大值向系統(tǒng)供液，多余部分排回油箱或泵的入口。此方案限制進(jìn)入系統(tǒng)的流量，使其具有佳性能。其優(yōu)點(diǎn)是，通過(guò)回路規(guī)模來(lái)控制大調(diào)整流量，降低成本；將泵和閥組合成一體，并通過(guò)泵的旁通控制，使回路壓力降至低，從而減少管路及其泄漏。 
   列管式冷卻器器的熱介質(zhì)是由筒體上的接管進(jìn)口，順序經(jīng)各折流通道，曲折地流至接管出口。而冷卻器介質(zhì)則采用雙管程流動(dòng)，即冷卻器介質(zhì)由進(jìn)水口經(jīng)分水蓋進(jìn)入一半冷卻器管之后，再?gòu)幕厮w流入另一半冷卻器管進(jìn)入另一側(cè)分水蓋及出水管。冷介質(zhì)在雙管程流過(guò)程中，吸收熱介質(zhì)放出的余熱由出水口排出，使工作介質(zhì)保持額定的工作溫度.

德國(guó)HYDAC冷卻器OKA-EL6S/40/3.1/M/A/1的排污方法

OKA-EL11L/100/3.0/M/A/1
OKA-EL4L/28/3.0/M/400-50/1
OKA-EL5L/2B/3.0/M/400-50/1
OKAF-EL8S/130/2.1/C/M/A/LF280/4/1
OKAF-EL8S/130/2.1/C/M/A/LPF280/4/1
OK-EL4S/2.0/M/400-50/1
OK-EL6L/2.0/M/400-50/1(100L/min，45KW)

 賀德克OKA-EL6S/40/3.1/M/A/1基本作用探討

清洗劑清洗凝汽器，福世泰克的、環(huán)保、安全、無(wú)腐蝕，不但清洗效果良好而且對(duì)設(shè)備沒(méi)有腐蝕，能夠保證凝汽器的長(zhǎng)期使用。福世泰克清洗劑（*的添加濕潤(rùn)劑和穿透劑，可以有效清除用水設(shè)備中所產(chǎn)生的固的水垢（碳酸鈣）、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物，同時(shí)不會(huì)對(duì)人體造成傷害，不會(huì)對(duì)鋼鐵、紫銅、鎳、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質(zhì)產(chǎn)生侵蝕、點(diǎn)蝕、氧化等其他有害的反應(yīng)，可大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

賀德克HYDAC冷卻器因冷卻水大多數(shù)含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽。當(dāng)冷卻水流經(jīng)金屬表面時(shí)，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會(huì)造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產(chǎn)生，換熱效果下降。嚴(yán)重時(shí)不得不在殼體外噴淋冷卻水，結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞管子，使換熱效果失去作用。研究的數(shù)據(jù)顯示水垢沉積物對(duì)熱傳輸?shù)膿p失影響巨大，隨著沉積物的增加會(huì)造成能源費(fèi)用的加大，節(jié)約能源、延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間和費(fèi)用。
  長(zhǎng)期以來(lái)傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對(duì)設(shè)備清洗時(shí)出現(xiàn)很多問(wèn)題：不能*清除水垢等沉積物，酸液對(duì)設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。

因素一、基質(zhì)的粘稠度和導(dǎo)熱系數(shù)
液態(tài)物質(zhì)，在某一溫度范圍內(nèi)，流動(dòng)性越好，則液態(tài)物質(zhì)的內(nèi)摩擦力就越小，傳熱效果越好，導(dǎo)熱系數(shù)入就越大;因素二、金屬管材料的熱傳導(dǎo)性
不同金屬熱導(dǎo)系數(shù)不同，導(dǎo)電性好的金屬材料，導(dǎo)熱性也好;因素三、金屬管表面光潔度
在常溫下基質(zhì)的粘度在450Pa.s，與管壁接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的粘附作用。當(dāng)金屬表面粗糙時(shí)，在其表面就會(huì)粘附一層基質(zhì)，管壁表面越粗糙，粘附層越厚，這時(shí)這層粘附物不斷受到冷卻，粘附作用也越強(qiáng)，導(dǎo)熱阻是這層粘附物與金屬管壁的導(dǎo)熱阻之和，導(dǎo)致傳熱系數(shù)入下降;因素四、傳熱面積S
由熱傳導(dǎo)公式可知，基質(zhì)與金屬管壁接觸的面積S越大，則冷卻效果越好;因素五、冷卻水溫
由熱傳導(dǎo)公式可知，當(dāng)△T大時(shí)，則熱交換的Q值大。經(jīng)試驗(yàn)，當(dāng)冷卻水溫在40度以下時(shí)，隨著冷卻水溫度的下降，基質(zhì)的溫度與冷卻水溫之差越大，即溫度變化越大，粘附在金屬管壁的基質(zhì)就越厚，如推動(dòng)基質(zhì)的壓力過(guò)低，管壁上的基質(zhì)不運(yùn)動(dòng)，致使導(dǎo)熱阻增加。只有水溫在40度以上時(shí)，溫度變化越大，冷卻笑過(guò)才會(huì)越好;因素六、冷卻水列管間距   

 賀德克OKA-EL6S/40/3.1/M/A/1基本作用探討